Actividad de aprendizaje: Posibles causas de daño






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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL



MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
IED INSTITUTO TÉCNICO RODRIGO DE TRIANA

ÁREA DE FORMACIÓN LABORAL

GESTION DE MANTENIMIENTO IV

1. Introducción

En la gestión de mantenimiento, el objetivo fundamental es identificar los modelos de mantenimiento que se están aplicando hoy día en las empresas y en esta actividad de enseñanza aprendizaje se tratan algunos de éstos, como son el mantenimiento preventivo, predictivo, mantenimiento total productivo, mantenimiento centrado en la confiabilidad y otros. Analizar el tipo de mantenimiento a realizar, adquirir el dominio para manejar la información necesaria para ejecutar actividades de mantenimiento a cualquier máquina industrial.

Es importante que aprenda a interpretar y elaborar hojas de vida de equipo, emplear ayudas estadísticas como herramientas de análisis de la información, analizar planos de máquinas, establecer costos en las actividades de mantenimiento e identificar las fallas más frecuentes en el equipo y de esta manera tomar las mejores decisiones sobre las actividades de mantenimiento a ejecutar. Igualmente para conocer el estado actual de la maquinaria o equipo y aplicar los procedimientos de mantenimiento que sean necesarios para mantener en buen funcionamiento todos los equipos de la empresa.

Esta actividad es muy importante para usted ya que enseña que el mantenimiento no es solo intervenir la máquina sino que se debe establecer unas políticas y estrategias administrativas que nos permitan mejorar la gestión de los activos de producción (máquinas, equipos e instalaciones).

Para que este objetivo se cumpla realice esta guía con responsabilidad entusiasmo y mucha motivación, recuerde que los resultados de aprendizaje dependen del interés y la importancia que le dedique.

2. RESULTADO(S) DEL APRENDIZAJE

  1. Identificar los procedimientos de la empresa




  1. Identificar y analizar el tipo de mantenimiento




  1. Recolectar información de las especificaciones técnicas de la maquinaria

3. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

  1. Posibles causas de daño

  2. Órdenes de trabajo

  3. Órdenes de trabajo ejecutadas

Descripción de las Actividades

  1. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Posibles causas de daño.

  • Las fallas o intervenciones que ha tenido la máquina a través del tiempo Complete el siguiente cuadro teniendo en cuenta el anexo anterior hoja de vida máquina

Marque con una X la falla identificada en la maquina

MECANISMO

DISEÑO

SELECCIÓN INADECUADA DE MATERIAL

TRATAMIENTO TÉRMICO DEFICIENTE

MANUFACTURA DEFECTUOSA

MECANIZADO DEFICIENTE

FALLAS POR CORROSIÓN

FALLAS POR LUBRICACIÓN

SOBRECARGA

VIBRACIONES

VELOCIDAD DE ROTACIÓN EXCESIVA

DESAJUSTES SISTEMATICAMENTE DECRECIENTES

GOLPE DE ARIETE EVENTUAL

FALTA DE REFRIGERACIÓN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



  1. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Órdenes de trabajo

Diseñe un formato en Excel o Word de Orden de trabajo que contenga los siguientes parámetros técnicos:

  • Numero consecutivo y fecha de emisión

  • La dirección del receptor

  • Dirección e identificación del emisor o solicitante con su respectivo código cuando se genera por solicitud de servicio

  • Tipo de mantenimiento (Correctivo, Preventivo y predictivo)

  • Clase de servicio (Eléctrico, Mecánico, Instrumentación, instalación, montaje, etc.)

  • Descripción del equipo, ubicado y código respectivo

  • Descripción detallada del servicio solicitado, indicando la prioridad, si el trabajo es en servicio o con parada de equipo (Cuando es generada con orden de servicio)

  • Notas y observaciones sobre el trabajo (Ing. Mantenimiento)

  • Firma aprobatoria (Ing. Mantenimiento)

  • Descripción de actividades cuando se genera como mantenimiento Preventivo

  • Descripción de trabajos realizados (espacio diligenciado por parte del ejecutor)

  • Horas hombre y costo

  • Tiempo estimado Orden de trabajo

  • Causas de falla

Ver anexo. Formatos Órdenes de trabajo

Diligencie tres órdenes de trabajo para ejecutar actividades de mantenimiento a uno o más máquinas y equipos. Estas actividades pueden ser correctivas o preventivas.

Tiempo Estimado 3 horas

  1. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE: Órdenes de trabajo ejecutadas

Seleccione tres órdenes de trabajo ejecutadas a máquinas, equipos o instalaciones para verificar el tipo de mantenimiento ejecutado. Los datos a tener en cuenta en la orden de trabajo son:

  • Fecha de ejecución

  • Actividad realizada

  • Costo de la orden de trabajo

  • Tipo de mantenimiento realizado

Entregue tres órdenes de trabajo ejecutadas identificando el tipo de mantenimiento ejecutado

Tiempo estimado 2 horas

4. AMBIENTES DE APRENDIZAJE, MEDIOS Y RECURSOS DIDÁCTICOS

  • Aula informática

  • Talleres industriales

  • Biblioteca

  • Aula abierta.

  • Aula de fundamentación tecnológica

Medios

  • Guías de aprendizaje

  • Instrumentos de evaluación

Recursos

  • Aula-taller

  • Video 5S

  • Maquinaria industrial para realizar prácticas de mantenimiento mecánico.

  • Maquetas o prototipos de elementos mecánicos.

  • Instrumentos de medición.

  • Diapositivas de fallas más comunes

  • Películas sobre análisis de fallas

  • Hojas de vida de diferentes máquinas

  • Manuales técnicos del fabricante de las máquinas

  • Maquinas industriales para seguimiento de la hoja de vida

  • Fichas técnicas de equipos

  • Planos eléctricos y mecánicos

5. EVALUACIÓN

5.1 Evidencias de aprendizaje

5.2 Criterios de evaluación

Observaciones










Informe de posibles causas de daño en una máquina, antes de la re-ejecución del mantenimiento.

Identifica con criterio las posibles causas de daño antes de la ejecución del mantenimiento, de acuerdo con la hoja de vida


TECNICA

Valoración de productos.

INSTRUMENTO

Lista de chequeo

Publicar en folder de evidencias.

Ordenes de trabajo diligenciadas para maquinas industriales

Diligencia con veracidad la orden de trabajo de acuerdo con los parámetros de mantenimiento establecidos.


Identifica el tipo de orden de trabajo teniendo en cuenta el tipo de mantenimiento

TECNICA

Valoración de productos.

INSTRUMENTO

Lista de chequeo

Publicar en folder de evidencias.

Órdenes de trabajo ejecutadas para verificar el tipo de mantenimiento que se realizó (Correctivo, preventivo y predictivo)

Interpreta la información en la orden de trabajo de acuerdo al plan de mantenimiento preventivo, predictivo, proactivo, programado.

Identifica tipos de orden de trabajo de acuerdo a los tipos de mantenimiento


TECNICA

Valoración de productos.

INSTRUMENTO

Lista de chequeo

Publicar en folder de evidencias.

6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

  • CARLOS Ramón, Principios de Mantenimiento. UIS

  • CUATRECASAS Lluis. TPM Total productive Maintenance. Gestión 2000

  • FEDEMETAL, Sena. Manual de mantenimiento

  • Unidad de trabajo No 1 Bloque formativo TI en (TBT)

  • NIÑO ROJAS, Victor Miguel. Los procesos de la comunicación y del lenguaje. Bogotá: Ecoe ediciones. 1998.

  • RINCÓN CASTELLANOS, Carlos Alberto. Bajo Palabra. Medellín, marzo de 2000

  • PEREZ GRAJALES, Héctor. Nuevas Tendencias de la Composición Escrita. Bogotá: Ed. Magisterio, 1999.

  • TOBON, Rogelio. Comunicar Es algo más que informar. Medellín: Grupo impresor, 1991.

  • Lexor, Módulo de Office.

  • Ayuda de aplicaciones Microsoft Excel

  • Guías Sena IBES

  • FEDEMETAL. Manual de mantenimiento

  • Manuales técnicos maquinas

  • RAMÓN Carlos. Principios de Mantenimiento.

  • HITOSHI Kume. Herramientas estadisticas para el mejoramiento de la calidad. Editorial Norma

  • MURRAY R. Spiegel. Estadistica. Schaum

  • MENESES DE OROZCO, A. Estrategias de lectura.

  • NIÑO ROJAS, Víctor Miguel. Los procesos de la comunicación y del lenguaje. Bogotá: Ecoe ediciones. 1998.

  • PEREZ GRAJALES, Héctor. Nuevas Tendencias de la Composición Escrita. Santafé de Bogotá: Editorial Magisterio, 1999.

  • DICTIONARY International, Simon & Schuster`s International, Macmillan, New York, 1973

  • COLLAZO, Mc Graw Hill, Mexico, 1981

  • VOCABULARIO Técnico Inglés – Español, Mecánica Popular, Windsor Press, Chicago, 1952

  • LINGUAMASTER, Circulo de Lectores, Diccionario Inglés – Castellano y Castellano - Inglés, Bogotá, 1986

  • DICCIONARIO Oxford Pocket para Estudiantes de Inglés, Oxford University Press, Great Britain,1995

  • TECHNICAL ENGLISH Oxford, Oxford University Press, Great Britain,1993

  • MATERIALS and Processes in Manufacturing, Collier MacMillan Limited, Toronto Ontario, 1970.

  • Lexor, Módulo de Office.

  • Ayuda de aplicaciones Microsoft Excel

  • Guías Sena IBES

  • PILA TELEÑA AUGUSTO Preparación física, nivel, 1, 2,3 Cuarta edición.

  • PERALTA BERBESI HECTOR JOSE Gimnasia solo gimnasia. Editora Géminis.

  • Actividad física y salud para la vida, colección deporte para todos, Edit, Kinesis

  • Medicina deportiva, tomo 1, 2,3, Edit, iatros.

  • Diccionario básico del deporte y la educación física, edit, Kinesis.

  • ANZOLA, Sérvulo. La actitud emprendedora. Editorial Mc Graw Hill. 2000

  • CUÉLLAR, María Mercedes. Colombia proyecto inconcluso.

  • DRUCKER, Peter. Los desafíos de la gerencia para el siglo XXI. Editorial Norma. 1999

  • GARAY, Jorge Luis. Exclusión social en Colombia.

  • KUSHELL, Jennifer. Sólo para emprendedores. Editorial Norma 2001

  • MACMILLAN. Sistema Nacional de Innovación de Colombia. Bogotá. 1998

  • MANFRED, Max Neef. Desarrollo a escala humana una opción para el futuro. Cepaur. 1986

  • Misión de Ciencia, Educación y Desarrollo. Colombia al filo de una segunda oportunidad, Bogotá. 1994

  • PARRA, R. Jaime. Inspiración. Asuntos íntimos sobre creación y creadores. Editorial Magisterio y Pontificia Universidad Javeriana. 1996

  • PORTER, Michael. Estrategia competitiva. CECSA, México

  • VARELA, V. Rodrigo. Innovación empresarial: “Arte y Ciencia en la creación de empresas”. Segunda edición. Editorial. Pearson Educativo. 2001.

  • TEODORO Brumeister III, Manual del Ingeniero Mecánico

  • OBERG and Jones, Manual Universal de la Técnica mecánica, Ed. Labor

  • SALIT Duffuaa, Sistemas de mantenimiento Planeación y Control. Ed. Limusa 2000.

  • SKF, Manual de rodamientos.

  • FAG, Manual de rodamientos.

  • FAG,.Manual de montajes de rodamientos.

  • Manual de operación de la maquinaria a mantener

  • Manual de partes de la maquinaria a mantener

  • SHELL Manual de aceites y grasas lubricantes.

7. WEBGRAFÍA:

8. PALABRAS CLAVES

CDM: confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad

RCM: Mantenimiento centrado en confiabilidad (Reliability centred maintenance)

TPM: Mantenimiento total productivo

5S: filosofía japonesa que consiste en aspectos básicos para el desarrollo de las actividades de producción y mantenimiento.

TI. Tecnología Industrial.

TBT: Tecnología Básica Transversal.

COHERENCIA: Propiedad semántica resultante de todos los factores que contribuyen a la unidad textual y a la lógica de sentido en el desarrollo de ideas en el texto.

COHESIÓN: Propiedad sintáctica del texto, que garantiza la coherencia textual. Consiste en articular de manera adecuada las oraciones en el texto a través de conectores, referencias, sinónimos, elipsis, puntuación, relaciones temporales, etc.

CMMS: Sistema administrativo del mantenimiento computarizado (software de mantenimiento)

SISTEMA DE INFORMACION: La información o base de datos esenciales para la correcta y oportuna planificación del mantenimiento y la evaluación de su gestión

REGISTRO DE EQUIPO O FICHA TECNICA: Documento donde se registran las especificaciones técnicas de la maquina

HOJA DE VIDA EQUIPO: Recopilación histórica de los trabajos de mantenimiento realizados a la máquina, sirve de puente entre la acción del mantenimiento y el diagnostico o análisis de falla

MACROESTRUCTURA: Estructura que da cuenta del sentido global del texto. Equivale al tema central del que habla el texto, correspondiendo a una síntesis de lo relevante del mismo.

SUPERESTRUCTURA: Estructura subyacente en el texto, que corresponde a el plan de organización de ideas y del contenido en el texto. Para cada tipo de texto existe una superestructura.

BITÁCORA: Ruta o destino



PROFESOR: ALVARO HERNÁNDEZ COFLES


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