Superintendencia de recursos materiales






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títuloSuperintendencia de recursos materiales
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SE DEBEN INCLUIR PROGRAMAS DENOMINADOS MANEJADORES QUE ASEGUREN LA INTEROPERABILIDAD DE LAS APLICACIONES. LOS MANEJADORES DEBEN SER CUALQUIERA DE LOS SIGUIENTES: COM, DDE, DCOM, OPC, XML, OLE.

DEBE TENER LA CAPACIDAD PARA UTILIZAR LOS PROGRAMAS: VISUAL BASIC, AIMAX PARA WINDOWS Y CONTROLES ACTIVEX.
2.11.2.1 PROGRAMAS DE LIBRERÍA.
LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO DEBEN TENER INSTALADOS Y CONFIGURADOS LOS PROGRAMAS, LENGUAJES Y PROCEDIMIENTOS PARA LA CONFIGURACIÓN, PRUEBAS, PUESTA EN OPERACIÓN, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y DETECCIÓN DE FALLAS DEL SDMC.
EL SISTEMA OPERATIVO DEBE SER UN PROGRAMA DE LIBRERÍA Y DEBE ESTAR INSTALADO Y CONFIGURADO EN LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y MANTENIMIENTO.
LOS PROGRAMAS DE LIBRERÍA DEBEN CUMPLIR CON LO SIGUIENTE:
a)COMPATIBILIDAD: LOS PROGRAMAS DE LIBRERÍA DEBEN TENER LA CARACTERÍSTICA DE COMUNICARSE CON OTROS PROGRAMAS RELACIONADOS CON EL CONTROL DE PROCESOS, CREACIÓN DE REPORTES, MONITOREO Y BASES DE DATOS Y DEBEN SER COMPATIBLES CON LOS SISTEMAS OPERATIVOS INSTALADOS EN LAS ESTACIONES DE TRABAJO.
B) FLEXIBILIDAD: LOS PROGRAMAS DE LIBRERÍA DEBEN TENER LA CAPACIDAD PARA SER MODIFICADOS, EXPANDIDOS E INTEGRADOS POR EL USUARIO SIN ALTERACIÓN DE LA FILOSOFÍA FUNCIONAL DEL SDMC.
C) OPERATIVIDAD: LOS PROGRAMAS DE LIBRERÍA DEBEN ESTAR ORIENTADOS A LAS FUNCIONES DE CONTROL DE PROCESO Y SER DEL TIPO ORIENTADO A OBJETOS
D) CONFIABILIDAD: LOS PROGRAMAS DE LIBRERÍA DEBEN DISPONER DE RUTINAS DE AUTODIAGNÓSTICO PARA DETECTAR CUALQUIER FALLA EN SU FUNCIONAMIENTO. EL PROVEEDOR DEBE SUMINISTRAR PROGRAMAS, RUTINAS CON AUTO-AYUDA Y DOCUMENTACIÓN, PARA DETECTAR Y CORREGIR CUALQUIER FALLA EN SU FUNCIONAMIENTO.
2.11.2.2 SISTEMA OPERATIVO.
EL SISTEMA OPERATIVO DEBE SER DISTRIBUIDO, DEBE EJECUTAR FUNCIONES DE DIRECCIONAMIENTO, CONTROL DE ENTRADAS / SALIDAS, CONTEO DE MÁQUINA, COMPILACIÓN Y ASIGNACIÓN DE MEMORIA.
DEBE PROCESAR LA INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL, DEBE SER ADECUADO PARA LOS PROPÓSITOS DE LAS FUNCIONES DE CONTROL. SE DEBEN INDICAR TODAS LAS CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA OPERATIVO, LAS TAREAS ESPECÍFICAS PROGRAMADAS Y SUS COMPATIBILIDADES.
DEBE MANEJAR EL AMBIENTE DE VENTANAS Y SER DEL TIPO WINDOWS O UNIX, DEBE POSEER HABILIDADES PARA SOPORTAR LA EJECUCIÓN DE DOS O MÁS TRABAJOS ACTIVOS (MULTITAREAS) AL MISMO TIEMPO (MULTIPROCESAMIENTO), RECUPERACIÓN DE FALLAS POR MEDIO DE RECONFIGURACIÓN DINÁMICA, DEBE PERMITIR EL DESARROLLO, PRUEBA Y/O INTRODUCCIÓN EFECTIVA DE NUEVAS FUNCIONES DEL SISTEMA SIN INTERFERIR CON EL DESEMPEÑO DEL SDMC, DEBE OPERAR EN MÚLTIPLES ARQUITECTURAS.
SUMINISTRAR UN ORIGINAL Y UNA COPIA DEL SISTEMA OPERATIVO EN MEDIO ÓPTICO (CD-R). LA LICENCIA SE DEBE SUMINISTRAR A NOMBRE DE PEMEX-PETROQUIMICA MULTIUSUARIO Y SIN PRESCRIPCIÓN.
2.11.2.3 PROGRAMAS DE USUARIO.
EL LICITANTE DEBE PROPONER TODOS LOS PROGRAMAS, LENGUAJES, LICENCIAS Y PROCEDIMIENTOS QUE PERMITAN A LOS USUARIOS OPERAR EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL (SDMC) DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-105-PEMEX-2005.
2.12 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS.
LAS MAGNITUDES ANALÓGICAS Y DIGITALES DE LAS VARIABLES DE PROCESO DEBEN SER ALMACENADAS PARA GENERAR UNA BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL. LA FRECUENCIA DE REFRESCO PARA CADA UNA DE LAS VARIABLES DE PROCESO DEBE SER COMO MÁXIMO DE DOS SEGUNDOS PARA PERMITIR DESPLEGAR DICHA INFORMACIÓN EN LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS DE LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN / INGENIERÍA.
LA BASE DE DATOS DEBE SER RELACIONAL, GLOBAL Y DEBE CONTENER INFORMACIÓN ACTUALIZADA, EL MANEJADOR DE LA BASE DE DATOS A TRAVÉS DE MANEJADORES DEBE COMPARTIR LA INFORMACIÓN ENTRE LOS USUARIOS. LA CONFIGURACIÓN DEBE ESTAR APEGADA A LO DESCRITO EN LA NORMA REF-PEMEX-105-2005 PUNTO 8.1.1.1

2.12.1 CONTROL REGULATORIO.
EL SISTEMA PROPUESTO DEBE EJECUTAR FUNCIONES DE CONTROL REGULATORIO, PARA MANTENER EL O LOS PROCESOS EN CONDICIONES OPERATIVAS DESEADAS, DEBIENDO DAR CUMPLIMIENTO A LO SIGUIENTE: (EN CONCORDANCIA AL PUNTO 8.1.1.2 DE LA NORMA REF-PEMEX-105-2005)
A) CONTROL PID, CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
LÍMITES ALTO / BAJO A LA SALIDA.

ANTISATURACIÓN EN EL MODO INTEGRAL.

TRANSFERENCIA AUTO-MANUAL-AUTO SIN SOBREPASO NI BALANCE.

SELECTOR DE ACCIÓN DIRECTA / INVERSA.

RECEPCIÓN DE PUNTO DE AJUSTE REMOTO, DESDE OTRO CONTROLADOR O VÍA CONTROL SUPERVISORIO.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRE TENSIÓN Y CORTOCIRCUITO.

TRANSFERENCIA LOCAL-REMOTO-LOCAL SIN SOBREPASO NI BALANCE.

RECEPCIÓN REMOTA DE PARÁMETRO DE ENTONAMIENTO DE LA VARIABLE DE SALIDA DE PROCESO Y AJUSTE INTEGRAL.

AJUSTES INTERACTIVOS.

AJUSTES NO INTERACTIVOS.

RAZÓN (PARA PUNTO DE AJUSTE LOCAL).

RAZÓN CON POLARIZACIÓN (PARA PUNTO DE AJUSTE REMOTO).

ERROR CUADRÁTICO.

ERROR ABSOLUTO.

BANDA MUERTA EN EL ERROR.

ADELANTO / ATRASO.

GENERADOR DE RAMPAS-ESCALONES.
B) ESTACIÓN DE CONTROL MANUAL.
C) TOTALIZACIÓN ASCENDENTE / DESCENDENTE.
D) INTERRUPTORES CON CONMUTACIÓN BIDIRECCIONAL.
E) ALARMAS POR ALTA, ALTA-ALTA, BAJA, BAJA-BAJA PARA:
VARIABLES DE PROCESO.

DESVIACIÓN DEL PUNTO DE AJUSTE CON RESPECTO A LA VARIABLE DE PROCESO.

RAZÓN DE CAMBIO.
F) OPERACIONES ALGEBRAICAS (INCLUYENDO POLARIZACIÓN).
G) OPERACIONES TRIGONOMÉTRICAS.
H) OPERACIONES EXPONENCIALES.
I) OPERACIONES POLINOMIALES.
J) OPERACIONES ESTADÍSTICAS.
K) INTEGRADOR.
L) DERIVADOR (DIFERENCIADOR).
M) GENERADOR DE FUNCIONES MATEMÁTICAS.
N) LIMITACIÓN.
LOS ALGORITMOS ARRIBA DESCRITOS DEBEN ESTAR SUJETOS A LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
a) VARIABLES DE PROCESO Y PUNTO DE AJUSTE.
RANGO DE DESPLIEGUE: CONFIGURABLE.

RESOLUCIÓN DE DESPLIEGUE: MENOR O IGUAL A 0.01
b) LÍMITES DE ALARMA.
RANGO DE DESPLIEGUE: CONFIGURABLE.

RESOLUCIÓN DE DESPLIEGUE: MENOR O IGUAL A 0.01.
c) COEFICIENTE DE RELACIÓN.
RANGO DE DESPLIEGUE: 0.1 A 99.99

RESOLUCIÓN DE DESPLIEGUE: MENOR O IGUAL A 0.01
d) COEFICIENTE DE POLARIZACIÓN (B).
RANGO DE DESPLIEGUE: -99.99 A +99.99

RESOLUCIÓN DE DESPLIEGUE: MENOR O IGUAL A 0.01

e) PARÁMETROS DEL ALGORITMO PID.
GANANCIA DE CONTROLADOR (KC): 0 A 99.99

ACCIÓN INTEGRAL (TI): 0.01 A 9999, DESCONECTADO.

ACCIÓN DERIVADA (TD): 0.01 A 99.99, DESCONECTADO.
EL LICITANTE DEBERÁ CONSIDERAR EN SU PROPUESTA LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
PARA GARANTIZAR QUE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA SEA TOTAL Y EXITOSA, EL LICITANTE DEBERÁ ENTREGAR UNA CONSTANCIA (ORIGINAL) DEL FABRICANTE DEL CONTROLADOR DEL PROCESO (PLC), ADEMÁS CONSTANCIA QUE AVALE LA CAPACIDAD TÉCNICA DEL PERSONAL DE INGENIERÍA ENCARGADO DE LA INSTALACIÓN Y LA CONFIGURACIÓN DEL SOFTWARE USADO PARA EL DESARROLLO DEL SISTEMA DE ADQUISICIÓN DE DATOS.
LA CONFIGURACIÓN TOTAL DEL SISTEMA PROPUESTO, DEBERÁ REALIZARSE CON LICENCIAS PROPIETARIAS DEL PROVEEDOR. EL PERSONAL TÉCNICO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE PROPORCIONARÁ LOS PARÁMETROS E INFORMACIÓN TÉCNICA NECESARIA REQUERIDA PARA LA ADECUADA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA.
EL PROVEEDOR SERÁ EL RESPONSABLE DE GARANTIZAR QUE LA INGENIERÍA DESARROLLADA EN LA CONFIGURACIÓN TOTAL DEL SISTEMA PROPUESTO, CUBRA LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y DE DESARROLLO DEL PROYECTO, ASÍ COMO SU CULMINACIÓN EN EL TIEMPO ESPECIFICADO EN SU PROPUESTA.
EL LICITANTE DEBE DE PROPONER EL TOTAL DE HORAS-HOMBRE DE UN INGENIERO ESPECIALISTA Y LOS TÉCNICOS EJECUTORES RESPONSABLES DEL DESARROLLO DE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA, QUE REALICEN SUS TAREAS EN PLANTA Y DURANTE LA EJECUCIÓN DE ESTE PROYECTO (DESDE EL INICIO HASTA LA CONCLUSIÓN DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN) CON EL FIN DE GARANTIZAR EL DISEÑO, LA PRUEBAS Y LA OPTIMIZACIÓN DE LA APLICACIÓN.
DEBE CONSIDERARSE PARA EL ALCANCE DE LA CONFIGURACIÓN TOTAL DEL SISTEMA, EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS REQUERIDOS PARA CUBRIR EL CUMPLIMIENTO DEL ALCANCE DETALLADO, COMO SIGUE:
ASIGNACIÓN DE ENTRADAS Y SALIDAS.
CONFIGURACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS.
CONFIGURACIÓN DE TENDENCIAS HISTÓRICAS.
CONFIGURACIÓN DE SUMARIO DE ALARMAS E HISTÓRICAS.
CONFIGURACIÓN DE REPORTES.
EL PROVEEDOR DEBE EFECTUAR LA REVISIÓN Y DEPURACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN REALIZADA.
2.13 MÓDULO DE COMUNICACIÓN PARA RED.
EL CONTROLADOR PROGRAMABLE DEBERÁ DE CONTAR CON UNA RED DIGITAL DE COMUNICACIÓN INTERNA DEL SISTEMA DE PLC PARA ENLAZAR EL PROCESADOR CON LOS RACKS QUE ALOJARAN LOS MÓDULOS DE E/S,
DICHA RED NO DEBERÁ SER PROPIETARIA DE NINGÚN FABRICANTE, POR LO CUAL DEBERÁ SER UNA RED ABIERTA, ESTO CON LA FINALIDAD DE QUE A FUTURO SEA POSIBLE INTEGRAR OTROS SISTEMAS Y EVITAR DE ESTA MANERA POSIBLES INCOMPATIBILIDADES DE ENLACE. EL LICITANTE DEBERÁ PRESENTAR HOJA TÉCNICA DE DATOS (DATA SHEET) DE SU MODULO DE COMUNICACIÓN DONDE SE MANIFIESTE QUE TIENE CAPACIDAD DE COMUNICACIÓN CON OTROS PLC, O DISPOSITIVOS COMO TRANSDUCTORES, ACTUADORES, SENSORES, ETC, POR LO QUE EL LICITANTE ESTÁ OBLIGADO A CUMPLIR CON ESTE PUNTO PARA QUE SU PROPUESTA TÉCNICA SEA ACEPTABLE.
LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBERÁN SER INDEPENDIENTES DEL PROCESADOR, A FIN DE TENER DISPONIBILIDAD DEL CPU EN CASO DE FALLA EN LA COMUNICACIÓN.
EL ACCESO A LA RED DIGITAL INTERNA QUE COMPONE EL SISTEMA DE PLC DEBERÁ SER DE FORMA TRANSPARENTE SIN QUE SEA NECESARIO PROGRAMACIÓN ADICIONAL A LA DE CONTROL. LA RED DIGITAL DEBE PERMITIR LA CONFIGURACIÓN DEL MÉTODO DE RECOLECCIÓN DE DATOS (POLEO, ADQUISICIÓN POR CAMBIO DE ESTADO Y CÍCLICA) PUDIENDO CADA DISPOSITIVO SER CONFIGURADO INDIVIDUALMENTE DEPENDIENDO DE SUS PROPIAS CARACTERÍSTICAS.
EL MÓDULO DE COMUNICACIÓN DEBE IR INSTALADO EN EL CUARTO DE CONTROL Y CONECTADO A CADA UNO DE LOS MÓDULOS DE CAMPO, SE REQUIEREN MÓDULOS DE COMUNICACIÓN CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
CONECTOR PUEDE SER: BNC, TERMINAL DE FIBRA ÓPTICA, CABLE ETHERNET, USB O RJ45.
VELOCIDAD MÍNIMA DE TRANSMISIÓN DE DATOS: 5 MB/S (ESTA VELOCIDAD PUEDE SER MAYOR)
TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO: 0 A +60°C.
TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO: -40 A +85 °C.

HUMEDAD RELATIVA: 5 A 95% SIN CONDENSACIÓN.
CERTIFICACIONES: UL., CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D). FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) CE.
CAPACIDAD DE SER REMOVIBLE EN CALIENTE.
INDICADORES TIPO LED, INDICADORES DE ESTADO DE TRANSMISIÓN/RECEPCIÓN.
DEBE INCLUIR CABLE DE COMUNICACIÓN Y DEMÁS ACCESORIOS PARA GARANTIZAR LA CORRECTA INSTALACIÓN DE ACUERDO A LOS ESTÁNDARES DEL FABRICANTE.
2.14 INTERFASE DE COMUNICACIÓN CON LA RED CONTROL LOCAL (ETHERNET REDUNDANTE).
LA INTERFASE PARA COMUNICACIÓN CON LA RED DE VISUALIZACIÓN DEBE SER REDUNDANTE Y TRANSFERIR DATOS DEL PROCESO Y COMANDOS ENTRE LAS UNIDADES DE CONTROL Y LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO EN FORMA BIDIRECCIONAL. LA RED DEBERÁ SER REDUNDANTE EN EL NIVEL FÍSICO (DOS CANALES INDEPENDIENTES DE COMUNICACIÓN), CADA ESTACIÓN Y CADA CONTROLADOR DEBERÁN ESTAR CONECTADOS A AMBOS CANALES DE ÉSTA RED, DE ACUERDO AL PUNTO 8.3.1.2 DE LA NORMA NRF-105-PEMEX-2005.
SE DEBERÁ CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE MÓDULOS DE COMUNICACIÓN ETHERNET QUE DEBEN SER ALOJADOS EN CADA CHASIS DE CADA CONTROLADOR PARA UNA COMUNICACIÓN ETHERNET/IP A LAS ESTACIONES DEL OPERADOR Y DEBE CONTENER UN CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS SOBRE UNA RED DE TRABAJO ETHERNET/IP, ACTUAR COMO UN ADAPTADOR PARA LA DISTRIBUCIÓN ENTRADA Y SALIDA EN ENLACE REMOTO ETHERNET /IP Y MENSAJE DE RUTAS PARA DISPOSITIVOS EN OTRAS REDES DE TRABAJO CON UNA VELOCIDAD DE COMUNICACIÓN DE 10/100 MB. LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBERÁN SER INDEPENDIENTES DEL PROCESADOR, A FIN DE TENER DISPONIBILIDAD DEL CPU EN CASO DE FALLA EN LA COMUNICACIÓN, DICHO MÓDULO DEBERÁ CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
PUERTO ETHERNET/IP

RANGO DE COMUNICACIÓN: 10/100 MBITS/S

CONECTOR RJ-45

CABLE ETHERNET /IP.

CORRIENTE DE CARGA AL BACKPLANE DE 700 MA @ + 5 VDC, 3MA @ 24 VDC

TEMPERATURAS DE OPERACIÓN: DE 0 A +60°C.

TEMPERATURA DE ALMACENAJE: DE -40 A +85° C.

HUMEDAD RELATIVA DE 5 A 95 % (SIN CONDENSACIÓN).

DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES: UL, CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) Y FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D).
2.15 FUENTES DE ALIMENTACIÓN PARA EL HARDWARE DE CONTROL.
LAS FUENTES PARA LA ALIMENTACIÓN DEL SDMC DEBERÁN DE CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
- LAS FUENTES DE PODER QUE SUMINISTRARÁN ENERGÍA AL CHASIS DEL SISTEMA DE CONTROL QUE ALOJARÁ LOS PROCESADORES Y LOS MÓDULOS DE COMUNICACIÓN DEBEN SER REDUNDANTES

- LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EXTERNA PARA LA FUENTE DE PODER DEBERÁ SER DE 120 VCA 60 HERTZ. PROVENIENTE DE LOS SISTEMAS DE ENERGÍA ININTERRUMPIBLE UPS-1 Y UPS-2.

- VOLTAJE DE SALIDA DE +24 VCD. CONTAR CON LED´S INDICADORES DE SU ESTADO.

- LAS FUENTES DEBERÁN CONTAR CON TROUBLESHOOT (LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS), EL CUAL DEBERÁ SER CAPAZ DE DIAGNOSTICAR SU ESTADO OPERATIVO.

CADA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DEBERÁ ENVIAR UNA ALARMA PARA SER DESPLEGADA EN LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO PARA INDICAR LA PRESENCIA DE FALLA, POR LO QUE CADA FUENTE DE ALIMENTACIÓN DEBE CONTAR CON UN RELEVADOR DE ESTADO SÓLIDO NORMALMENTE ABIERTO PARA INDICACIÓN DE FALLA EL CUAL DEBERÁ SER ALAMBRADO HASTA UN MÓDULO DE ENTRADA DIGITAL PARA INDICACIÓN EN LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN
EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR EN SU OFERTA EL CABLEADO DE ESTAS SEÑALES DE LAS FUENTES HACIA TARJETAS DE ENTRADAS DEL SISTEMA PLC´S, POR LO QUE DEBERÁ INTEGRAR A SU OFERTA, UN DIAGRAMA DE ALAMBRADO DONDE MUESTRE Y DECLARE LA INTEGRACIÓN DE DICHAS SEÑALES AL SISTEMA.
EL LICITANTE DEBERÁ CONSIDERAR DENTRO DE LOS ALCANCES DE SU OFERTA, LAS ENTRADAS ADICIONALES A LAS SOLICITADAS EN LAS PRESENTES BASES PARA LOS DIAGNÓSTICOS DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN, DEBIENDO DECLARAR DICHAS SEÑALES DENTRO DE SU PROPUESTA TÉCNICA. NO SE PERMITIRÁ EL USO DE LAS SEÑALES DE SPARE PARA EL ALAMBRADO DE LAS FUENTES.
EL LICITANTE DEBERÁ ANEXAR A SU PROPUESTA, EL CÁLCULO DE CONSUMO DE CORRIENTES DE BACKPLANE QUE SUMINISTRARA LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN, NO DEBIENDO CONSUMIR ESTA MÁS DEL 80% DE LA CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LA FUENTE.

- LA FUENTE DEBERÁ DE CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LAS SIGUIENTES CONDICIONES AMBIENTALES: TEMPERATURA OPERACIONAL: 0 A +60 °C, TEMPERATURA DE ALMACENAJE: -40 A +85°C, HUMEDAD RELATIVA: 5 A 95 % (SIN CONDENSACIÓN).

- DEBERÁ CONTAR CON LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES: UL, CSA (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D), FM (CLASE I, DIV. 2, GRUPOS A, B, C, D) Y CE.
2.16 CHASIS DE LOS PROCESADORES Y MÓDULOS E/S.
EL CHASIS O LOS MODULOS, DEBE CONTAR CON PROTECCIÓN DE ACOPLAMIENTO, PARA ASEGURAR LA INSTALACIÓN DE UN MÓDULO EN EL SLOT DESEADO EN FORMA SEGURA SIN FALSO CONTACTO, LOS CHASIS DEBERÁ SUMINISTRAR LA CORRIENTE DE BACKPLANE QUE REQUIERE CADA MÓDULO DEL SISTEMA, ASÍ COMO TAMBIÉN DEBE CONDUCIR LOS DATOS DE LOS MÓDULOS DE E/S AL PROCESADOR O A TRAVES DE MODULOS ETHERNET AL CPU.
LOS CHASIS DE LOS PROCESADORES DE CONTROL DEBEN SER INDEPENDIENTES ENTRE SI.

LOS CHASIS DE LOS PROCESADORES DEBEN SER INDEPENDIENTES DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA.

LOS CHASIS DEBEN CONTAR CON UN 10% DE RANURAS ADICIONALES DISPONIBLES PARA EXPANSIONES FUTURAS.

DEBEN INCLUIR MÓDULOS PARA CUBRIR RANURAS VACÍAS DEL CHASIS.

LOS CHASIS DEBEN MONTARSE DENTRO DE LOS GABINETES. NO SE ACEPTARAN CHASIS MONTADOS FUERA DE ESTOS.
EL LICITANTE DEBERÁ DECLARAR EN LA PROPUESTA TECNICA QUE EN SU DISEÑO ESTA CONSIDERANDO LA TOLERANCIA DEL 10% SOLICITADO EN SLOTS DISPONIBLES PARA EXPANSIONES FUTURAS, ASI MISMO DEBERA INTEGRAR EN SU OFERTA, EL CALCULO Y DIAGRAMA POR CADA CHASIS DONDE DEMUESTRE EL SPARE PROPUESTO.
2.17 SWITCH ETHERNET
DEBEN CONSIDERAR EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE 2 SWITCH ETHERNET. ESTOS MÓDULOS DEBEN DE IR INSTALADOS EN EL CUARTO DE CONTROL DE SERVICIOS AUXILIARES PLANTAS DE AMONIACO 6 Y 7, PARA EL ENLACE DE RED ETHERNET HACIA LAS ESTACIONES DEL OPERADOR, CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS COMO MÍNIMO:
- SWITCH PARA 24 PUERTOS RJ-45 (EN LA MODALIDAD DE REDUNDANTES)
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